පටි ඩ්රයර් යනු අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන වියළීමේ උපකරණයකි, තාප ප්රභවය විදුලිය, වාෂ්ප, ස්වාභාවික වායු, වාෂ්ප, ජෛව ස්කන්ධය යනාදිය විය හැකිය (දැලක් අංකය 12-60), ඉන්පසු සම්ප්රේෂණ උපාංගය වියළනය තුළට ගමන් කිරීමට. වියළීමේ පරමාර්ථය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වාෂ්ප හරහා උණුසුම් වායු ගමන් සහ වාෂ්ප අමිහිරි කිරීමේ පද්ධතියෙන් නිදහස් කරනු ලැබේ.
වියළන තැනැත්තාගේ දිග සම්මත කොටස් වලින් සමන්විත වේ. අවකාශය සුරැකීම සඳහා වියළනය විවිධ ස්ථර බවට පත් කළ හැකිය. පොදු ඒවා ස්ථර 3-70 ක්, දිග 6-40 අතර, සහ effective ලදායී පළල 0.63.0 කි. පටි ඩ්රයර් විසින් ලබා දී ඇති වේගය, දිග සහ පළල ද්රව්යවල උෂ්ණත්වය හා තෙතමනය අනුව සකස් කළ හැකිය.
නිදසුනක් වශයෙන්, එළවළු වියළන විට, ආරම්භක වියළීම, මැද වියළීම සහ අවසාන වියළන කොටස් සෑදීම සඳහා සාමාන්යයෙන් බහු කොටස් මාලාවට සම්බන්ධ වේ.
ආරම්භක වියළන කොටසේදී, ඉහළ තෙතමනය හා දුප්පත් ද්රව්යවල දුප්පත් වාතාවරණය නිසා, සිහින් ද්රව්ය thickness ණකම, වේගවත් දැලක් පටිය ධාවනය වන විට, වැඩි වියළන උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කළ යුතුය. අංශක 60 ඉක්මවිය නොහැකි උෂ්ණත්වය, ආරම්භක අංශයේ උෂ්ණත්වය අංශක 120 ක් තරම් ඉහළ විය හැකිය.
අවසාන කොටසේදී, පදිංචිය වේලාව 3-6 ගුණයක් වන අතර ආරම්භක අවධියේ threem මීන, thickness ණකම ආරම්භක අවධියේ 2-4 ගුණයක් වන අතර උෂ්ණත්වය අංශක 80 කින් ළඟා විය හැකිය. බහු-වේදිකා ඒකාබද්ධ වියළීම භාවිතා කිරීම බෙල්ට් වියළුමේ ක්රියාකාරිත්වය වඩා හොඳින් ක්රියාත්මක කළ හැකි අතර ඒවා වියළීම වඩාත් නිල ඇඳුම බවට පත් කළ හැකිය.
කුඩා ආයෝජන, වේගවත් වියළන වේගය, ඉහළ වාෂ්පීකරණ තීව්රතාවය.
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, විශාල නිෂ්පාදන ධාරිතාව, හොඳ සහ ඒකාකාර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය.
ප්රමිතිගත නිෂ්පාදනය, නිෂ්පාදනය අනුව අදියර ගණන වැඩි කළ හැකිය.
උණුසුම් වායු හිම කුණානාවන්, උෂ්ණත්වය, ද්රව්යමය පදිංචිය වේලාව සහ පෝෂණ වේගය ප්රමාණය හොඳම වියළන බලපෑම ළඟා කර ගැනීම සඳහා සකස් කළ හැකිය.
උපකරණ වින්යාසය නම්යශීලී වන අතර, දැලක් පටිය ෆ්ලෂ් කිරීමේ පද්ධතිය සහ ද්රව්ය සිසිලන පද්ධතිය භාවිතා කළ හැකිය.
උණුසුම් වාතය බොහෝමයක් ප්රතිචක්රීකරණය කරනු ලැබේ, පිරිවැය සහ ඉහළ බලශක්ති කාර්යක්ෂමව ඉතිරි කිරීම.
අද්විතීය වායු බෙදාහැරීමේ උපකරණය උණුසුම් වායු බෙදාහැරීම වඩාත් නිල ඇඳුමට වැඩි වන අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය අනුව අනුකූලතාව සහතික කරයි.
තාප ප්රභවය වාෂ්ප, වායු බලශක්ති තාප පොම්පය, තාප සංත්ත ෛවත තෙල්, විදුලි හෝ ගෑස් උණුසුම් පිපිෂ් ad තාව විය හැකිය.
ඉහළ ජල අන්තර්ගතයක් සහිත her ෂධීය අන්තර්ගතයන් වැනි කුඩා තන්තු සහ වායු පාරගම්ය වැනි කුඩා ද්රව්ය හා කැටයම් වැනි කුඩා ද්රව්ය වියළීම සඳහා එය ප්රධාන වශයෙන් සුදුසු වන නමුත් ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී වියළා ගත නොහැකි අතර වියළන ලද නිෂ්පාදනයේ හැඩය පවත්වා ගත යුතුය. සාමාන්ය ද්රව්යවලට ඇතුළත් වන්නේ: කොන්ජැක්, මිරිස්, රතු දිනයන්, වුල්ෆ්බෙරි, හීනිසල්ස් යැන්සූස් පෙති, ලුස්ටිචුම් සිනිඳු 'චූසන්සියන්' පෙති, ග්රයසුන්
පරාමිති වර්ගය | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1.5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
මූලද්රව්යය | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
කලාප පළල | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
වියළන දිග | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Ply thickness ණකම | 10 ~ 80mm | |||||
මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය | 60 ~ 130 ℃ | |||||
වාෂ්ප පීඩනය | 0.2 ~ 0.8㎫ | |||||
වාෂ්ප පරිභෝජනය (kg / h) | 120 ~ 300 | 150 ~ 375 | 150 ~ 375 | 170 ~ 470 | 180 ~ 500 | 225 ~ 600 |
පදික ප්රදේශය (මහල් 5) (㎡) | 60 | 72 | 112.5 | 162 | 200 | 288 |
වියළන කාලය | 0.5-10 | 0.5-10 | 1.2-12 | 1.5-15 | 2-18 | 2-20 |
වියළන තීව්රතාව | 3-8 | |||||
පංකා ගණන | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
උපාංගයේ මුළු බලය | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
මායිම් මානය | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 | 27.75 | 31.75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2.96 | 2.96 | 2.96 | 2.96 | 3.35 | 3.35 |