පර්සිමන් වියළීම සඳහා මූලික වියළීමේ ක්‍රියාවලියක්

I. අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම

1. අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම

ප්‍රභේද: තද මස් සහිත, ඉහළ සීනි ප්‍රමාණයක් ඇති ප්‍රභේද තෝරන්න (≥ ≥ ශ්‍රේණිය14%), නිතිපතා පලතුරු හැඩය, සහ පළිබෝධ සහ රෝග නොමැත.

පරිණතභාවය: සියයට අසූවක් ඉදුණු බව සුදුසුයි, පළතුරු තැඹිලි-කහ පැහැයෙන් යුක්ත වන අතර මස් තදයි. අධික ලෙස ඉදුණු හෝ අමු පර්සිමන් වියළීමෙන් පසු ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.

පරීක්ෂාව: කුණු වූ පලතුරු, විකෘති වූ පලතුරු සහ යාන්ත්‍රික හානි සහිත පලතුරු ඉවත් කරන්න.

2. පිරිසිදු කිරීම සහ පීල් කිරීම

පිරිසිදු කිරීම: පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා 0.5% තනුක හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය විනාඩි 5-10 ක් පොඟවා, පසුව පිරිසිදු ජලයෙන් සෝදා හරින්න.

පීල් කිරීම: පීල් ඉවත් කිරීම සඳහා අතින් පීල් කිරීම හෝ යාන්ත්‍රික පීල් කිරීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න. පීල් කළ වහාම එය සකස් නොකළහොත්, ඔක්සිකරණය සහ දුඹුරු පැහැය වැළැක්වීම සඳහා එය 0.5% ලුණු සහ 0.1% සිට්‍රික් අම්ලය මිශ්‍රණයක පොඟවා ගත හැකිය.

3. කැපීම සහ කඳ ඉවත් කිරීම

කැපීම: පර්සිමන් ගෙඩිය සෙන්ටිමීටර 0.5-1ක් පමණ ඝනකම පෙති වලට කපන්න. ඔබට සම්පූර්ණ වියළි පලතුරු සෑදීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට කැපීමේ පියවර මඟ හැරිය හැක, නමුත් ජල වාෂ්පීකරණය පහසු කිරීම සඳහා කඳේ කුඩා හරස් කැපීමක් කළ යුතුය.

කඳ ඉවත් කිරීම: සුමට කැපුම් මතුපිටක් සහතික කිරීම සඳහා පර්සිමන් ගෙඩියේ කඳ සහ කැලික්ස් ඉවත් කිරීමට පිහියක් භාවිතා කරන්න.

II. වර්ණ ආරක්ෂණය සහ දැඩි කිරීමේ ප්‍රතිකාරය (විකල්ප පියවර)

1. වර්ණ ආරක්ෂණ ප්‍රතිකාර

බ්ලැන්ච් කිරීම: පර්සිමන් 80-90 ට උණු වතුරේ තබන්න.℃පල්ප් වල ඔක්සිඩේස් ක්‍රියාකාරිත්වය විනාශ කිරීමට සහ වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී දුඹුරු පැහැ වීම වැළැක්වීමට මිනිත්තු 2-3 ක් තබන්න. බ්ලැන්ච් කිරීමෙන් පසු, සීතල වතුරෙන් කාමර උෂ්ණත්වයට ඉක්මනින් සිසිල් කරන්න.

සල්ෆර් ප්‍රතිකාරය: දිගු කාලීන ගබඩා කිරීම අවශ්‍ය නම්, වර්ණය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සල්ෆර් ධූමකරණය භාවිතා කළ හැකිය. පර්සිමන් සල්ෆර් ධූමකරණ කාමරයක තබා, අමුද්‍රව්‍ය කිලෝග්‍රෑම් 100 කට සල්ෆර් ග්‍රෑම් 300-500 ක් භාවිතා කර, සල්ෆර් දල්වා පැය 4-6 ක් මුද්‍රා තබන්න. සල්ෆර් අපද්‍රව්‍ය ආහාර සුරක්ෂිතතා ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය (≤ (අයි.වී.)50mg/kg).

2. දැඩි කිරීමේ ප්‍රතිකාරය

මෘදු මස් සහිත ප්‍රභේද සඳහා, පල්ප් පටක දැඩි කිරීමට සහ වියළීමේදී විරූපණය හෝ කුණුවීම වළක්වා ගැනීමට පර්සිමන් පැය 1-2 ක් 0.1%-0.2% කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණයක පොඟවා ගත හැකිය. ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු ජලයෙන් සෝදා හරින්න.

III වියළීමට පෙර සකස් කිරීම

1. ආලේපනය සහ තැබීම

සැකසූ පර්සිමන් ගෙඩි ෙබ්කිං තැටියේ හෝ කම්බි රාක්කයේ ඒකාකාරව තබන්න, එකිනෙකින් සෙන්ටිමීටර 1-2 ක් දුරින්, ගොඩගැසීමෙන් වළකින්න, හොඳ වාතාශ්‍රයක් සහ ඒකාකාර ජල වාෂ්පීකරණයක් සහතික කරන්න. සම්පූර්ණ පලතුරු වියළන විට, ජලය බැහැර කිරීම පහසු කිරීම සඳහා පලතුරු කඳ ඉහළට තබන්න.

ෙබ්කිං තැටිය මල නොබැඳෙන වානේ, උණ බම්බු හෝ ආහාර ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් වලින් සාදා ගත හැකි අතර, දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා භාවිතයට පෙර (75% ඇල්කොහොල් සමඟ පිස දැමීම වැනි) විෂබීජහරණය කළ යුතුය.

2. පෙර වියළීම (ස්වාභාවික වියළීම)

තත්වයන් ඉඩ දෙන්නේ නම්, මතුපිට තෙතමනය වාෂ්ප කර වියළීමේ කාලය අඩු කිරීම සඳහා පර්සිමන් දින 1-2 ක් අව්වේ වියළා ගත හැකිය. පූර්ව වියළීමේදී, මදුරුවන් දෂ්ට කිරීම සහ දූවිලි දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා ගෝස් වලින් ආවරණය කිරීම අවශ්‍ය වන අතර ඒකාකාර වියළීම සහතික කිරීම සඳහා දිනකට 1-2 වතාවක් එය පෙරළන්න.

IV. වියලීමේ ක්‍රියාවලි පාලනය (ප්‍රධාන සබැඳි)

1. වියළන උපකරණ තෝරා ගැනීම

බටහිර ධජ වියළන උපකරණ PLC බුද්ධිමත් පාලනයක් සහ නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනයක් භාවිතා කරයි; විදුලිය, තාප පොම්පය, වාෂ්ප, උණු වතුර, තාප තෙල්, ස්වාභාවික වායු, LPG, ඩීසල්, ජීව වායුව, ජෛව ස්කන්ධ පෙති, දර, ගල් අඟුරු ආදිය වැනි තාප ප්‍රභව පරාසය පුළුල් ය; පර්සිමන් අස්වැන්න අනුව, ඔබට වියළන කාමරයක් හෝ පටි වියළුමක් තෝරා ගත හැකිය.

වියළන කාමරයේ වියළන ක්‍රියාවලිය සඳහා යොමුවක් පහත දැක්වේ.

2. වියලීමේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්

අදියර 1: පෙර රත් කිරීම (පැය 0-2)

උෂ්ණත්වය: 30 සිට ක්‍රමයෙන් වැඩි වේ℃45 දක්වා℃, ආර්ද්‍රතාවය 60%-70% කින් පාලනය වන අතර, සුළං වේගය 1-2 m/s වේ.

අරමුණ: පර්සිමන් වල අභ්‍යන්තර උෂ්ණත්වය ඒකාකාරව වැඩි කිරීම සහ මතුපිටට තෙතමනය සංක්‍රමණය සක්‍රීය කිරීම.

අදියර 2: නිරන්තරයෙන් වියළීම (පැය 2-10)

උෂ්ණත්වය: 45-55℃, ආර්ද්‍රතාවය 40%-50% දක්වා අඩු විය, සුළං වේගය 2-3 m/s.

ක්‍රියාකාරිත්වය: ඒකාකාර උණුසුම සහතික කිරීම සඳහා සෑම පැය 2 කට වරක් ද්‍රව්‍යය පෙරළන්න. මෙම අදියරේදී විශාල ජල ප්‍රමාණයක් වාෂ්ප වන අතර පර්සිමන් වල බර 50% කින් පමණ අඩු වේ.

අදියර 3: මන්දගාමී වියළීම (පැය 10-20)

උෂ්ණත්වය: ක්‍රමයෙන් 60-65 දක්වා ඉහළ යයි℃, ආර්ද්‍රතාවය 30% ට අඩුවෙන් පාලනය වේ, සුළං වේගය 1-2 m/s.

අරමුණ: මතුපිට තෙතමනයේ වාෂ්පීකරණ වේගය අඩු කිරීම, පර්සිමන් මතුපිට කබොල සෑදීම වැළැක්වීම සහ අභ්‍යන්තර තෙතමනය පිටතට සෙමින් පැතිරීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම.

අදියර 4: සිසිලන ශේෂය (පැය 20 කට පසු)

උෂ්ණත්වය: 40 ට අඩු පහත වැටීම℃, තාපන පද්ධතිය ක්‍රියා විරහිත කරන්න, වාතාශ්‍රය පවත්වා ගන්න, සහ පර්සිමන් වල අභ්‍යන්තර තෙතමනය ඒකාකාරව බෙදා හරින්න.

අවසාන කරුණ විනිශ්චය: වියළි පර්සිමන් වල තෙතමනය 15%-20% කින් පාලනය කළ යුතුය. මස් ප්‍රත්‍යාස්ථ විය යුතු අතර අතින් මිරිකන විට ඇලෙන සුළු නොවිය යුතු අතර, කැපීමෙන් පසු යුෂ කාන්දු නොවිය යුතුය.

3. පූර්වාරක්ෂාව

වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පර්සිමන් පිළිස්සීමට හෝ පෝෂ්‍ය පදාර්ථ නැති වීමට හේතු වන අධික උෂ්ණත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ යුතුය (විටමින් C 70 ඉක්මවන විට අලාභය සැලකිය යුතු වේ).℃).

විවිධ ප්‍රභේදවල සහ කැපුම් ක්‍රමවල පර්සිමන් වියළීමේ කාලය වෙනස් වන අතර, ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් නම්‍යශීලීව සකස් කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, සම්පූර්ණ පලතුරු වියළීමේ කාලය සාමාන්‍යයෙන් පෙති කපන ලද කාලයට වඩා පැය 5-10 ක් දිගු වේ.​පලතුරු.

V. මෘදු කිරීම සහ ශ්‍රේණිගත කිරීම

1. මෘදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරය

වියළි පර්සිමන් මුද්‍රා තැබූ භාජනයක හෝ ප්ලාස්ටික් බෑගයක දමා දින 1-2 ක් ගොඩ ගසන්න, එවිට මස්වල තෙතමනය නැවත බෙදා හැරීමට, වයනය මෘදු හා ඒකාකාරී කිරීමට සහ ඉරිතැලීම් හෝ තද බව වළක්වා ගත හැකිය.

2. ශ්‍රේණිගත කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම

ප්‍රමාණය, වර්ණය සහ හැඩය අනුව ශ්‍රේණිගත කිරීම:

පළමු පන්තියේ නිෂ්පාදන: සම්පූර්ණ හැඩය, ඒකාකාර වර්ණය (තැඹිලි-රතු හෝ තද කහ), හානියක් නැත, කෝණාකාර හා අපද්‍රව්‍ය, ඉහළ සීනි අන්තර්ගතය.

ද්විතියික නිෂ්පාදන: සුළු විරූපණයට අවසර ඇත, වර්ණය තරමක් සැහැල්ලු ය, සහ බරපතල දෝෂ නොමැත.

දුර්වර්ණ වූ, කැඩුණු හෝ දුර්ගන්ධයක් සහිත නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඉවත් කරන්න.

VI. පොදු ගැටළු සහ විසඳුම්

දැඩි දුඹුරු පැහැ ගැන්වීම නුසුදුසු වර්ණ ආරක්ෂාව හෝ අඩු වියළීමේ උෂ්ණත්වය වර්ණ ආරක්ෂාව ශක්තිමත් කිරීම (බ්ලැන්චිං උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම හෝ සල්ෆර් ධූමකරණ කාලය දීර්ඝ කිරීම වැනි), ආරම්භක වියළීමේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම≥ ≥ ශ්‍රේණිය45℃

මතුපිට කබොල සෑදීම ආරම්භක වියළීමේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළයි ආරම්භක උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න, වාතාශ්‍රය වැඩි කරන්න, සහ තෙතමනය වේගයෙන් වාෂ්ප වීම වළක්වා ගන්න.

අභ්‍යන්තර දිලීර අධික ජල අන්තර්ගතයක් හෝ තෙතමනය සහිත ගබඩා පරිසරයක් ඇති බවට වග බලා ගන්න.≤ (අයි.වී.)වියළීමෙන් පසු 20% ක්, ගබඩා කිරීමේදී ආර්ද්‍රතාවය පාලනය කරන්න, අවශ්‍ය නම් වියළන ද්‍රව්‍ය එකතු කරන්න.

අධික ලෙස රස කිරීම වියළීමේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හෝ දිගු වේ වියළීමේ පරාමිතීන් සකස් කරන්න, ඉහළ උෂ්ණත්ව අවධියේ කාලය කෙටි කරන්න, සහ සම්පූර්ණයෙන්ම මෘදු කරන්න.