පලතුරු වියළන ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය හැඳින්වීම

පලතුරු වියළීමේ තාක්ෂණය ආහාර කර්මාන්තයට අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ එමඟින් පලතුරු දිගු දුරක් ප්‍රවාහනය කිරීමට සහ දිගු කාලයක් ගබඩා කිරීමට හැකි වන බැවිනි. වියළි පලතුරු සැහැල්ලු බැවින් ඒවා ආහාරයට ගැනීම වඩාත් පහසු වන අතර නැවුම් පලතුරු තරම් ඉක්මනින් නරක් නොවේ. ඊට අමතරව, වියළි පලතුරු බේක් කළ භාණ්ඩ, ට්‍රේල් මිශ්‍රණය සහ උදෑසන ආහාර ධාන්‍ය වර්ග ඇතුළු විවිධ ආහාර නිෂ්පාදනවල භාවිතා කළ හැකිය. පලතුරු වියළීමේ ක්‍රියාවලිය අපි පහත සාකච්ඡා කරමු:

එමපලතුරු සහ එළවළු වියළීමේ ක්‍රියාවලියප්‍රධාන වශයෙන් බෙදා ඇතපළතුරු සහ එළවළු උණුසුම් කිරීමේ තාක්ෂණය, වාතාශ්‍රය සහ ආර්ද්‍රතාවය අඩු කිරීම.

පලතුරු සහ එළවළු රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

පළමු උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීමේ ක්‍රියාවලිය වියළීමේ කාලය තුළ සිදු වේ. වියළන යන්ත්‍රයේ ආරම්භක උෂ්ණත්වය 55-60°C වන අතර, මැද අදියර 70-75°C පමණ වන අතර, පසුව අදියර වියළීම අවසන් වන තෙක් උෂ්ණත්වය 50°C පමණ දක්වා පහත හෙළීම සිදු කරයි. මෙම වියළන ක්‍රියාවලියේ ක්‍රමය බොහෝ දුරට අනුගමනය කර බහුලව භාවිතා වන අතර එය අඩු ද්‍රාව්‍ය ඝන අන්තර්ගතයක් සහිත පලතුරු සහ එළවළු හෝ පෙති කපන ලද ඒවා සඳහා සුදුසු වේ. ඇපල් පෙති, අඹ අන්නාසි පෙති, වියළි ඇප්රිකොට් ඇට සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වැනි.

දෙවන උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වන්නේ වියළන කුටියේ උෂ්ණත්වය 95-100°C දක්වා තියුණු ලෙස වැඩි කිරීමයි. අමුද්‍රව්‍ය වියළන කුටියට ඇතුළු වූ පසු, එය උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා විශාල තාප ප්‍රමාණයක් අවශෝෂණය කරයි, එය සාමාන්‍යයෙන් 30-60°C දක්වා අඩු කළ හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, තාපය සැපයීම දිගටම කරගෙන යන්න, උෂ්ණත්වය 70°C පමණ දක්වා ඉහළ නංවන්න, දිගු කාලයක් (පැය 14-15) පවත්වා ගන්න, ඉන්පසු වියළීම අවසන් වන තෙක් ක්‍රමයෙන් සිසිල් කරන්න. මෙම උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රමය සම්පූර්ණ පලතුරු සහ එළවළු වියළීම හෝ රතු රටඉඳි, ලෝන්ගන්, ප්ලම් වැනි ඉහළ ද්‍රාව්‍ය ඝන අන්තර්ගතයක් සහිත පලතුරු සඳහා සුදුසු වේ. මෙම උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අඩු තාප ශක්ති පරිභෝජනය, අඩු පිරිවැය සහ නිමි භාණ්ඩවල උසස් තත්ත්වයේ ඇත.

තුන්වන උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රමය වන්නේ වියළන ක්‍රියාවලිය පුරාම උෂ්ණත්වය 55-60 ° C නියත මට්ටමක තබා ගැනීම සහ වියළීම අවසන් වන තෙක් උෂ්ණත්වය ක්‍රමයෙන් අඩු කිරීමයි. මෙම උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රමය බොහෝ පලතුරු සහ එළවළු වියළීම සඳහා සුදුසු වන අතර, මෙහෙයුම් තාක්ෂණය ප්‍රගුණ කිරීම පහසුය.

පලතුරු සහ එළවළු වාතාශ්‍රය සහ ආර්ද්‍රතාවය ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

පලතුරු සහ එළවළු වල ඉහළ ජල අන්තර්ගතයක් ඇති බැවින්, වියළන ක්‍රියාවලියේදී, විශාල ජල වාෂ්පීකරණයක් හේතුවෙන්, වියළන කාමරයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය තියුනු ලෙස ඉහළ යයි. එබැවින්, වියළන කාමරයේ වාතාශ්‍රය සහ ආර්ද්‍රතාවය අඩු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ, එසේ නොමැතිනම්, වියළීමේ කාලය දිගු වන අතර නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය අඩු වේ. වියළන කාමරයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 70% ට වඩා වැඩි වූ විට, වියළන කාමරයේ වාතය ලබා ගැනීමේ කවුළුව සහ පිටාර නළය වාතාශ්‍රය සහ ආර්ද්‍රතාවය ඉවත් කිරීම සඳහා විවෘත කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, වාතාශ්‍රය සහ පිටාර ගැලීම සඳහා කාලය විනාඩි 10-15 කි. කාලය ඉතා කෙටි නම්, තෙතමනය ඉවත් කිරීම ප්‍රමාණවත් නොවනු ඇත, එය වියළීමේ වේගයට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. කාලය ඉතා දිගු නම්, ගෘහස්ථ උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන අතර වියළීමේ ක්‍රියාවලියට බලපානු ඇත.

පළතුරු සහ එළවළු පෙති වල සාමාන්‍ය වියළීමේ ක්‍රියාවලිය

පළමු අදියර: උෂ්ණත්වය 60 ° C ලෙස සකසා ඇත, ආර්ද්‍රතාවය 35% ලෙස සකසා ඇත, මාදිලිය වියළීම + තෙතමනය ඉවත් කිරීම සහ ෙබ්කිං කාලය පැය 2 කි;

දෙවන අදියර: උෂ්ණත්වය 65°C, ආර්ද්‍රතාවය 25% දක්වා සකසා ඇත, මාදිලිය වියළීම + තෙතමනය ඉවත් කිරීම වන අතර වියළීම පැය 8ක් පමණ වේ;

තුන්වන අදියර: උෂ්ණත්වය 70 ° C දක්වා වැඩි කර ඇත, ආර්ද්‍රතාවය 15% දක්වා සකසා ඇත, මාදිලිය වියළීම + තෙතමනය ඉවත් කිරීම, සහ ෙබ්කිං කාලය පැය 8 කි;

සිව්වන අදියර: උෂ්ණත්වය 60°C දක්වාත්, ආර්ද්‍රතාවය 10% දක්වාත් සකසා, අඛණ්ඩ ආර්ද්‍රතාකරණ මාදිලිය පැය 1ක් පමණ පුළුස්සනු ලැබේ. වියළීමෙන් පසු, එය මෘදු වූ පසු බෑග්වලට ඇසුරුම් කළ හැකිය.